ما هو المركب المتفجر في قطاع الطاقة؟ 

لا يعد اتصال BB مجرد اتصال "من نوع ما" في خط كابل، وغالبًا ما يكون الرابط الأضعف، والذي يوفر عقودًا من التشغيل الخالي من المشاكل أو يصبح سببًا لانقطاع التيار غير المجدول. يعتقد الكثير من الناس أن هذا مجرد "اقتران"، ولكنه في الواقع نظام كامل لا يوجد فيه تفاهات.

ما هو مخفي وراء الاختصار BB؟

عندما يقولوناتصال بي بي، يعني عادةً توصيل الكابلات ذات العزل الورقي المشرب بجهد يتراوح من 6 إلى 10 كيلو فولت. الحروف ؟ВВ؟ - هذا هو "الكم الداخلي"، بكل بساطة. لكن النقطة ليست في العنوان. الشيء الرئيسي هو الانتقال المحكم من قلب إلى آخر، والذي يجب أن يتحمل ليس فقط تيارات التشغيل والفولتية، ولكن أيضًا التمدد الحراري، والأحمال الميكانيكية في الخندق، والأهم من ذلك، منع وصول الهواء والرطوبة إلى العزل الورقي. إذا بدأ العزل في "التنفس"، فهذه كارثة - فالرطوبة تؤدي إلى الشيخوخة والانهيار.

في وقت ما، صادفنا مجموعة من التوصيلات حيث لم تكن المشكلة في الجسم الرئيسي، ولكن في نظام الختم. قد يبدو الأمر وكأنه شيء صغير - الأصفاد المطاطية. لكن المورد أنقذ المواد، وبعد ستة أشهر بدأ التفريغ الجزئي في المجمع الخام. أظهر التشخيص زيادة الرطوبة في الداخل. كان علينا أن نفتح ونعيد بناء العشرات من الوحدات. هذا هو الحال عندماملحقات الكابلاتمن؟ المواد الاستهلاكية؟ تصبح عنصرا أساسيا من الموثوقية.

بالمناسبة، عن الموردين. ليس كل الشركات المصنعة تفهم ما يتعاملون معه. لقد رأيت "نظائرها" المزعومة، حيث تم استخدام قذائف مركبة غير مصممة للتدفئة طويلة المدى من القلب بدلاً من عزل الإيبوكسي المصبوب. من الناحية النظرية، كل شيء مناسب؛ يتم اختباره على مقاعد البدلاء. ولكن في التربة الحقيقية، مع حمولة ثابتة قريبة من الحد الأقصى، يبدأ التقشير بعد عام أو عامين. لذلك، نحن الآن ننظر دائمًا ليس فقط إلى الشهادات، ولكن أيضًا إلى الخبرة الحقيقية للتطبيق في ظروف مماثلة، على سبيل المثال، من الزملاء في محطات الطاقة الحرارية.

التصميم: حيث تكمن المزالق

كلاسيكياتصال بي بي- هذا عبارة عن غلاف من الفولاذ أو النحاس يتم إدخال نهاية الكبل فيه. يتم توصيل القلب عن طريق العقص أو اللحام. ثم يتم ملء كل هذا بمركب - عادةً ما يكون عبارة عن مصطكي يعتمد على البيتومين البترولي أو مركبات الإيبوكسي الحديثة. هنا هو الفارق الدقيق الأول: تحضير سطح القلب. ويجب تنظيفه جيدًا من أي كتلة مشربة متبقية، ولكن دون إتلاف الأسلاك نفسها. إذا بقي الفيلم، فستزيد مقاومة التلامس وستسخن النقطة.

النقطة الثانية هي ملء. يبدو أنني ملأتها ونسيت أمرها. ولكن إذا سكبته عند درجة حرارة منخفضة في مكان غير مدفأ، فسوف تتشكل فقاعات الهواء، أو الأسوأ من ذلك، عدم الانسكابات في المصطكي. يجب ملء التجويف بشكل متجانس، دون تجاويف. خلاف ذلك، مع مرور الوقت، ستبدأ التصريفات الجزئية في هذه الفراغات، والتي ستدمر العزل ببطء ولكن بثبات. لقد رأيت بنفسي مثل هذه "الكهوف" أثناء تشريح الجثة. من الداخل، مملوء بالسخام الناتج عن التصريفات.

الحجر الثالث هو ركوب الدراجات الحرارية. يسخن الكابل تحت الحمل ويتوسع الاتصال. ينخفض ​​​​الحمل - يبرد كل شيء وينكمش. على مر السنين من هذه الدورات، يمكن أن يؤدي الحشو ذو الجودة الرديئة أو التصميم غير المدروس إلى حدوث شقوق صغيرة. يتم امتصاص الرطوبة من خلاله. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للكابلات الموضوعة في المناطق ذات مستويات المياه الجوفية المرتفعة. نحن هنا بحاجة بالفعل إلى حلول تحتوي على أغلفة مانعة للتسرب إضافية، وربما حتى مزدوجة.

من الممارسة العملية: حالة في محطة فرعية جهد 35/10 كيلو فولت

وخير مثال على ذلك هو القصة في إحدى محطاتنا الفرعية القديمة. خط كابل 10 ك.ف. من محول الطاقة إلى مجموعة المفاتيح 10 ك.ف. تم إجراء الاتصالات قبل عشرين عامًا باستخدام تقنيات ذلك الوقت. في العام الماضي، بدأت وسائل الحماية ذات التسلسل الصفري في التعثر، وهي علامة واضحة على انهيار العزل على الأرض. البحث باستخدام كاشف التفريغ الجزئي المحمول لم يسفر عن شيء - كانت الخلفية عالية. قررنا إيقاف تشغيل الخطوط خطوة بخطوة.

وفي النهاية، "الجاني"؟ اتضح فقطاتصال بي بيفي النهاية اقتران. عند الفتح، رأينا صورة: كان عزل الورق في نهاية الكابل داكنًا وهشًا وارتفاع درجة الحرارة بشكل واضح. والسبب هو ضعف الاتصال عند نقطة العقص للطرف. على ما يبدو، أثناء التثبيت، استخدموا أداة خاطئة أو أن القوالب كانت مهترئة بالفعل ولم تنتج الضغط المطلوب. تم زيادة مقاومة التلامس، وتم تسخين النقطة، وعمر العزل، ونتيجة لذلك، متفحمة. من الجيد أنه لم يؤدي إلى ماس كهربائي في الطور البيني.

وبعد هذا الحادث قمنا بتشديد الرقابة على التثبيت. الآن نحن متأكدون من قياس مقاومة التلامس بمقياس ميكروأومتر بعد العقص ومقارنتها بمقاومة القلب بأكمله. يجب أن يكون الفرق ضئيلا. وبطبيعة الحال، أصبح رصد جميع التوصيلات بالتصوير الحراري بعد التشغيل وأثناء عمليات التفتيش المجدولة أمرًا إلزاميًا. إنه أمر تافه، لكنه يوفر الآلاف من الإصلاحات غير المجدولة ووقت التوقف عن العمل.

المصنعين والمواد: ما الذي تبحث عنه

السوق الآن مشبع بالعروض. من رخيصة؟ بدون اسم؟ المنتجات إلى الأنظمة من شركات مثل على سبيل المثال.شيجياتشوانغ هيست الكهربائية المحدودة. موقعهم الإلكتروني(histe-ru.com) تضعهم كشركة مصنعة محترفة حاصلة على براءات اختراع في مجال مفاتيح العزل وملحقات الكابلات. هذه إشارة مهمة بالنسبة لي. إذا استثمرت الشركة في التطوير ولديها خبرة في المجالات ذات الصلة (نفس العوازل والصمامات)، فهذا يعني أنهم على الأرجح يفهمون فيزياء العمليات في معدات الطاقة، ولا يلقيون فقط العلب.

في وقت ما حاولنا العمل مع موردين مختلفين. كانت لدي خبرة في استخدام أدوات التوصيل المتفجرة منخفضة التكلفة للغاية. بدا كل شيء لائقًا: كانت الحالة متينة والمعدات كاملة. ولكن عندما بدأ التثبيت، اتضح أن هندسة الأكمام العازلة الداخلية لا تتوافق مع أقسام النوى المعلنة. اضطررت إلى "إنهاء الأمر بملف" ، وهو أمر غير مقبول بالطبع بالنسبة للمعدات ذات الجهد العالي. منذ ذلك الحين، بالنسبة للمنشآت الحيوية، فإننا نأخذ فقط المنتجات من العلامات التجارية الموثوقة حيث تكون مراقبة الجودة على مستوى عالٍ.

تلعب المواد الحديثة دورًا أيضًا. مركبات صب البيتومين التقليدية تفسح المجال تدريجياً لمركبات الإيبوكسي. أنها توفر التصاق أفضل وأقل زحف. عند تسخينها، لديهم خصائص عازلة أكثر استقرارا. ولكن عليك أيضًا أن تكون قادرًا على العمل معهم: الالتزام الدقيق بنسب خلط المكونين، وعمر محدود للخليط. تعمل الموزعات والخلاطات الأوتوماتيكية على تبسيط الحياة إلى حد كبير، لكن لا يمكن استخدامها في كل مكان، خاصة في الظروف الضيقة لبئر الكابل.

التحرير: فن، وليس مجرد وظيفة

يمكنك الحصول على الكمالاتصال بي بيمن أفضل الشركات المصنعة، ولكن يفسد أثناء التثبيت. يعد إعداد الكابل من الطقوس. من الضروري إزالة الغلاف الخارجي والدرع والشاشة دون الإضرار بعزل الخصر. ثم قم بفصل الأسلاك بعناية وإزالة العزل الورقي منها بطول محدد بدقة. غالبا ما يرتكب الناس أخطاء هنا: إذا قمت بإزالة القليل، فلن يتم توفير الطول المطلوب للاتصال في الأكمام؛ إذا قمت بإزالة الكثير، فسيتم كشف القسم، ومن ثم يصعب عزله بشكل صحيح داخل الكم.

اختبار الضغط هو موضوع منفصل. يجب أن يكون الغلاف من النوع والقسم الصحيحين. الأداة معتمدة، مع قوالب معايرة. قوة العقص هي وفقا للتعليمات. إذا لم تصمد، سيكون هناك اتصال سيء. إذا قمت بقرصها، يمكنك قضم جزء من الأسلاك الموجودة في القلب، مما يقلل من مقطعها العرضي. رأيت كيف؟ من ذوي الخبرة؟ قام القائمون على التركيب بذلك باستخدام مكبس هيدروليكي مؤقت بدون مقياس ضغط. والنتيجة، للأسف، يمكن التنبؤ بها - الفشل بعد عدة سنوات من الحمل المكثف.

المرحلة النهائية هي تجميع الجسم وصبه. النظافة أمر بالغ الأهمية هنا. يعتبر أي غبار أو رقائق أو رطوبة بالداخل بمثابة مركز تفريغ محتمل. قبل صب كل شيء يحتاج إلى إزالة الشحوم وتجفيفه، وأحيانا حتى نفخه بالهواء الجاف الدافئ. من الأفضل إجراء عملية الصب نفسها بشكل مستمر، مما يسمح للمصطكي أو المركب بالتدفق على طول الجدران لإزاحة الهواء. بعد صب، انتظر حتى البلمرة الكاملة. لا "دعونا نسرع ​​العملية، ونقوم بتشغيلها مبكرًا؟". الصبر هو الفضيلة الرئيسية لمهندس الطاقة.

بدلاً من الاستنتاج: التفكير بصوت عالٍ

إذن ما هو؟اتصال بي بيفي الطاقة؟ هذا ليس مجرد جزء من الكتالوج. هذه هي النقطة التي تتلاقى فيها المواد والتصميم والتصنيع والحرفية البشرية. هذه قصة حول مدى الاهتمام بـ "إفشل" الذي يبدو بسيطًا؟ يحدد ما إذا كان خط الكابل سيخدم عمره الإنتاجي لمدة 30-40 عامًا أو سيشكل صداعًا للسنوات الخمس القادمة.

الآن، مع ظهور الكابلات ذات العزل المتقاطع من البولي إيثيلين (XPE)، أصبحت المتفجرات الكلاسيكية للكابلات الورقية شيئًا من الماضي تدريجيًا. لكن لا يزال هناك آلاف الكيلومترات منها تحت الأرض، وتحتاج إلى الصيانة والإصلاح والاستبدال. وبينما هم موجودون، معرفة "التشريح" و"علم وظائف الأعضاء" الخاصة بهم؟ يظل أمرًا بالغ الأهمية لأي كابل أو مهندس طاقة مسؤول عن الشبكات.

بالنسبة لي شخصيا، العمل مع مثل هذه المركبات هو دائما نوع من الكيمياء. عليك أن تشعر بالمادة وتتوقع كيف ستتصرف على مر السنين. وتذكر دائمًا الحقيقة القديمة: يتم تحديد موثوقية النظام من خلال موثوقية أضعف حلقاته. وفي خط الكابل، غالبًا ما ينتهي هذا الرابط بالضبط حيث تلتقي النواتان لمواصلة المسار الحالي بشكل أكبر.